ВРД

Как изготавливаются ванны из акрила? Сколько этапов применяется для производства? Какие характеристики имеет готовое изделие? Его преимущества?

На данный момент можно смело утверждать, что акриловые ванны являются лидерами продаж сантехнической продукции. Также данные изделия признаны эталоном красоты, комфорта и изящества, из-за чего их и покупают в ванные комнаты дорогих отелей, гостиничных комплексов и санаториев. Рассмотрим, по какому же принципу производятся резервуары.

Не зависимо от изготовителя, акриловая ванна производятся из листа полимерного материала, который накладывается на специальный станок и разогревается. Для производства традиционных резервуаров используют белые листы, для цветных моделей – разноцветные. Так как листы уже прокрашены, готовые изделия цвет не теряют ни при каких условиях. Греют лист акрила до температуры 200-250°С – это температура плавления материала. Далее станок под давлением придает листу заданную форму. Над форм-фактором резервуаров трудятся дизайнеры компаний, которые тщательно продумывают каждый нюанс. Резервуар должен быть удобным для каждого человека, поэтому на стенках и днище могут быть дополнительные изгибы либо углубления. Посмотреть, какой внешний вид могут иметь акриловые ванны от производителя Ифо, вы сможете на странице http://ifo.ru/products/by_category/2.

После того, как чаше придали форму, ее армируют. Существует несколько методов укрепления резервуара. Самый популярный способ - нанесение нескольких слоев стекловолокна с эпоксидной смолой. На некоторых фабриках данная работа выполняется вручную, на некоторых это делает автоматических робот. После данных манипуляций резервуар сушат в специальном месте. Температура и уровень влажности очень важны, поэтому ведущие производители используют вентилируемые туннели с комнатной температурой. Далее выполняется обрезка краев резервуара и проделывание отверстий под слив, перелив и гидромассажные форсунки. Последним этапом производства классических ванн акрила является установка металлического каркаса для максимальной прочности резервуара. Для функциональных моделей на этом же этапе устанавливают гидромассажную систему и прочие дополнения.

Производство акриловых резервуаров может затрагивать до 15 технологических процессов, которые выполняют 6-12 человек. При этом используется дорогое оборудование и специальные помещения с правильным температурным режимом.

Основным преимуществом изделий является разнообразие их форм и размеров. Данные модели легко подобрать под задуманный дизайн ванной комнаты . Функциональные варианты изделий способны превратить домашний санузел в персональную зону релаксации.